Das Buch zeigt, wie ein erfolgreiches Lean-Training aussehen kann. An Beispielen aus der Praxis wird deutlich, wie die Mitarbeiter Schritt für Schritt an ihr künftiges Arbeitssystem herangeführt werden. Sie lernen, dieses im Sinne des Wortes zu ‚begreifen‘, zu gestalten und zu optimieren. Die neuen Abläufe werden spielerisch simuliert und mit echten Produkten trainiert. Dass neben der Qualifikation auch Organisation, Führung und vor allem die Wirtschaftlichkeit stimmen müssen, ist eine unabdingbare Voraussetzung für Lean. Auch hier werden Lösungen und Beispiele aufgezeigt. Zur Nachahmung empfohlen.

Abweichungen früh erkennen „Computer aus der Produktion verbannen!“ So oder so ähnlich lautete noch vor kurzer Zeit eine zentrale Forderung vieler Lean-Experten. Man setzte auf selbst gebastelte ‚Low Cost Automation‘ als einem wichtigen Credo der Wertschöpfung, auf Papier und Bleistift als Mittel zur Datenerhebung in der Fabrik. Abweichungen im Prozess frühzeitig erkennen – mit dem Schreibblock unter dem Arm? Die Zeiten sind vorbei. Mittlerweile kehren Computer und Informationssysteme, die man jahrelang vor den Augen und vor allem dem Zugriff radikaler Lean-Verfechter verborgen gehalten hatte, in die Fabrikhallen zurück. Hier schlägt die Stunde des digitalen Shopfloor Managements.

Abweichungen früh erkennen „Computer aus der Produktion verbannen!“ So oder so ähnlich lautete noch vor kurzer Zeit eine zentrale Forderung vieler Lean-Experten. Man setzte auf selbst gebastelte ‚Low Cost Automation‘ als einem wichtigen Credo der Wertschöpfung, auf Papier und Bleistift als Mittel zur Datenerhebung in der Fabrik. Abweichungen im Prozess frühzeitig erkennen – mit dem Schreibblock unter dem Arm? Die Zeiten sind vorbei. Mittlerweile kehren Computer und Informationssysteme, die man jahrelang vor den Augen und vor allem dem Zugriff radikaler Lean-Verfechter verborgen gehalten hatte, in die Fabrikhallen zurück. Hier schlägt die Stunde des digitalen Shopfloor Managements.