Die Charakterisierung der Oberflächenmikrogeometrie dressierter Feinbleche bedingt eine flächenhafte, kennwertorientierte 3D-Rauheitsanalyse, um deterministische Strukturmerkmale und deren Veränderungen infolge des Umformprozesses sicher beschreiben zu können. Aufbauend auf dem Stand der Technik werden robuste 3D-Filteralgorithmen entwickelt, die eine nahezu isotrope Meßwertgüte beim laseroptischen Basissensors RM 600 trotz des sensorbedingten Rauschverhaltens sicherstellen. Das Potential der entwickelten 3D-Kenngrößen u. a. der Gradienten-, Schnittebenen- und Histogrammanalyse zur Quantifizierung von Oberflächenmerkmalen wird im Rahmen der Arbeit aufgezeigt. Rauheitsanalysen an praxisnahen, frei und gebunden umgeformten Modellprüfkörpern mit polierten oder original belassenen Oberflächen dokumentieren den Einfluß des Werkstoffs (u.a. Korngröße) und des Umformprozesses (Umformart, Umformgrad) auf die Veränderung der Oberflächenmikrogeometrie. In Kombination mit mikroskopischen Untersuchungen wird ein Modell zur Simulation von Oberflächenaufrauhungen durch den Umformprozeß unter Verwendung von Masterflächen entwickelt.weiterlesen