Im Rahmen dieser Arbeit wurde ein neuartiges Verfahren zur Überwachung der Kühlschmierung entwickelt. Ein innovatives Sensorsystem in Zusammenarbeit mit einer automatisierten Auswerteeinheit ermöglicht es somit, Fehler bei der Kühlschmierung zuverlässig zu erkennen und an den Bediener auszugeben. Anhand einer einfachen Gesenkgeometrie wurden zunächst die Temperaturen im Gesenk mittels Thermoelementen sowie Oberflächentemperaturen mit einer Thermografiekamera erfasst und gegenübergestellt. Unzureichend gekühlte Gesenkbereiche konnten mit diesem Verfahren schnell detektiert werden. Mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeitskamerasystems wurden anschließend die Sprühfelder von Standardsprühdüsen sowie komplexeren Sprühköpfen aus dem Industrieeinsatz erfasst und in Bezug auf die Kühlwirkung interpretiert. Anhand dieser Ergebnisse wurde ein innovatives System zur Überwachung der Sprühfelder von Prozessen der Warmmassivumformung abgeleitet. Mit der Entwicklung dieses Sensorsystems konnte ein technologisch sehr einfaches, robustes und kostengünstiges Verfahren zur Prozessüberwachung bereitgestellt werden.weiterlesen