Hoch belastete Blechumformwerkzeuge, insbesondere Werkzeuge zur Herstellung von Massengütern, unterliegen im Zuge der zunehmenden Verarbeitung höchstfester Blechwerkstoffe einem hohen Verschleiß, aus dem steigende Instandhaltungskosten resultieren. Innovative Werkzeugwerkstoffe wie Hochleistungskeramiken bieten aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit Möglichkeiten zur Verbesserung der tribologischen Eigenschaften bei Blechumformprozessen. Im Rahmen dieser Arbeit wird durch die Verwendung von Formeinsätzen aus Hochleistungskeramik an hoch belasteten Bereichen von Blechumformwerkzeugen der Nachweis einer Verbesserung des tribologischen Verhaltens bei Blechumformprozessen erbracht. Ferner werden Untersuchungen zur keramikgerechten Werkzeugauslegung unter Berücksichtigung unterschiedlicher Fügemethoden für den Werkstoffverbund Keramik-Metall durchgeführt. Auf Basis dieser Ergebnisse wird ein beanspruchungsangepasstes Blechumformwerkzeug für die industrielle Serienfertigung entwickelt, das durch die Integration von Hoch-leistungskeramik eine erhöhte Werkzeugstandmenge und somit eine Produkti-vitätssteigerung erzielt.weiterlesen