Die Planung, Realisierung und Verbesserung einer Fabrik ist eine höchst anspruchsvolle und interdisziplinäre Aufgabe. Eine Reihe konkurrierender, komplementärer und auch indifferenter Ziele stellt den Planer vor massive Herausforderungen. Dem Fabrikplaner stehen während der Fabrikentstehungsprozesse unterschiedlichste Werkezeuge, Methoden und Hilfsmittel zur Verfügung. Insbesondere die Digitalisierung bietet hierzu zahlreiche weiterführende Potenziale und Risiken. Aufgrund fehlender praktisch wirksam anwendbarer und theoretisch fundierter Konzept wurden vermehrt jene Werkzeuge und Methoden auf Basis einer intransparenten Marktkenntnis und inkonsistenter Zielkriterien ausgewählt, welche die aktuellen und zukünftigen Wechselwirkungen auf horizontaler und vertikaler Ebene z. T. massiv vernachlässigen und die Digitale Transformation der gesamten Prozesslandschaft hemmen. Durch die zielführende Auswahl, Implementierung und kontinuierliche Verbesserung geeigneter digitaler Werkzeuge und Methoden der Fabrikentstehung können Planungsmehrwerte maximiert, Planungskosten minimiert und ein essenzieller Baustein für die Digitale Transformation der gesamtunternehmerischen Prozesslandschaft geschaffen werden. Als Schlüsselelement digitaler Werkzeuge und Methoden für den Fabrikplaner greift diese Arbeit auf die bestehenden praktischen und theoretischen Erkenntnisse der Digitalen Fabrik zurück und ergänzt diese durch weiterführende Forschungsergebnisse aus qualitativen und quantitativen Studien sowie Benchmarks. Die Erkenntnisse werden in ein neues Konzept überführt und durch die Entwicklung eines digitalen Konfigurationsassistenten für Unternehmen verwendbar gemacht. Hierdurch entsteht ein realer und in Validierungsstudien nachgewiesener Mehrwert.weiterlesen