Zur Herstellung hybrider Semi-Strukturbauteile wird ein kombinierter Prozess zum gemeinsamen Umformen und wärmeunterstützten Pressfügen von hochfesten Stählen und endlosfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen (Organoblechen) entwickelt. Um den thermischen Fügeprozess bei 280 °C zum Ende des Umformvorgangs zu gewährleisten, wird der Stahl in einem Ofen erwärmt, bevor die Übergabe an das konstant beheizte Umformwerkzeug erfolgt. Durch bestimmte beschichtungsabhängige Wärmebehandlungsparameter während des Erwärmungsschrittes können raue, haftfähige Oberflächen erzeugt werden, um die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen. Alternativ wird auf bereits vom Stahlhersteller erzeugte Galvannealed-Bleche zurückgegriffen, wodurch auf die integrierte Oberflächenwärmebehandlung verzichtet werden kann. Bleibt die Temperatur des Formwerkzeugs während des gesamten Prozesses konstant bei 80 – 110 °C, werden Zykluszeiten unter 30 s erreicht. https://ble-x.de/mydocs/1608weiterlesen