Die Wertschöpfung eines Hochlohnlandes wie Deutschland ist im globalen Wettbewerb aktuellen Herausforderung ausgesetzt: dem Trend zur Individualität der Leistung, der Miniaturisierung und Mechatronisierung des Produktes sowie der Forderung nach permanenter Kostenreduktion. Die Auslegung eines Produktionssystems befi ndet sich im stetigen Zielkonfl ikt zwischen den Dichotomien Economies of Scale und Economies of Scope sowie der Planungs- oder Wertorientierung. Diese beschreiben das sogenannte Polylemma der Produktionstechnik. Seine Aufl ösung kann nur durch einen integrativen Forschungsansatz geleistet werden. Dieser Aufgabe stellt sich das Exzellenzcluster „Integrative Produktionstechnologien für Hochlohnländer“, gefördert von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG). Es ist ein Verbundprojekt der produktionstechnischen Institute der RWTH Aachen und verfolgt das erklärte Ziel, eine neue Theorie speziell für die produktionstechnischen Herausforderungen in Hochlohnländern zu entwickeln. Unter der Leitung des Werkzeugmaschinenlabors (WZL) der RWTH Aachen vereint dieses Vorhaben mehr als 18 Institute des Maschinenbaus in denen über 70 Wissenschaftler zusammenarbeiten. Dieser kollaborative Ansatz ermöglicht die Generierung und Nutzung von Wissen über Grenzen der eigenen Forschungsdisziplin hinweg und schafft somit die Basis für innovative Ansätze und Lösungen für die Praxis. Individualisierte Produktion, Virtualisierung sowie Hybridisierung von Produktionsprozessen und selbstoptimierende Produktionssysteme sind die Kernbestandteile des Lösungsansatzes des Exzellenzclusters. Das Werk richtet sich an Unternehmer und Wissenschaftler, die auf aktuelle Herausforderungen in Hochlohnländern reagieren und Produktionssysteme gestalten müssen.

Industrie- und Handelsunternehmen sind heutzutage einer Vielzahl verschiedener Risiken ausgesetzt. Sie treten in verschiedenen Bereichen auf, z. B. bei der strategischen Ausrichtung des Unternehmens, der Entwicklung neuer Produkte oder der Einführung neuer Produktionsverfahren und Unternehmensprozesse. Durch äußere Einflüsse wie z. B. regulatorische Bestimmungen (z. B. KonTraG), steigendem Preis-, Qualitäts- und Wettbewerbsdruck, kürzeren und flexibleren Lieferfristen oder der Reduzierung der Produktlebenszyklen, werden diese Risiken für Unternehmen erhöht. Nur mithilfe eines effektiven und effizienten Risikomanagementsystems können Unternehmen daher ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig erhalten und ausbauen. Dabei besteht die größte Herausforderung darin, das Risikomanagementsystem so zu gestalten, dass wesentliche Risiken frühzeitig erkannt und entweder bewusst eingegangen oder mit geringem Aufwand behoben werden. Mit der vorliegenden Studie zeigen das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT und die P3 Ingenieurgesellschaft mbH, welche Methoden und Konzepte Unternehmen derzeit anwenden und welche erfolgversprechend sind. Außerdem wird analysiert, welche Trends sich beim Thema Risikomanagement abzeichnen und wo Handlungsfelder liegen. Das Ergebnis zeigt den derzeitigen Stellenwert und die Gestaltung von Risikomanagementsystemen in deutschen Unternehmen.

Within the book, the systematic approach of the Resource Efficiency Value Stream is presented comprehensively. Practical case studies and an excursus provide insights with regard to common optimization potentials and related measures. In the end, the reader will be able to solve the short application tests for a later transfer to the practical application in an industrial environment.

Im Buch wird zunächst das systematische Vorgehen des Ressourceneffizienz-Wertstroms anschaulich erläutert. Anschließend geben Fallbeispiele und Exkurse aus der Praxis Hinweise auf gängige Optimierungspotenziale. Schlussendlich kann sich der Leser durch anwendungsnahe Aufgabenstellungen und detaillierte Musterlösungen mit der Methode vertraut machen und in die praktische Anwendung übertragen.